重力鑄造是一種金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。其適用的材料廣泛，主要包括高溫合金材料如不銹鋼、鋁合金和銅合金等。

不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，廣泛應用于航空航天、汽車、建筑等行業領域。通過重力鑄造，可以獲得高質量的不銹鋼鑄件。鋁合金具有輕質、高強度、耐腐蝕等優點，在航天、交通、建筑等領域有廣泛應用。重力鑄造技術能夠優化鋁合金鑄件的質量和性能。銅合金具有優良的導電性能和耐腐蝕性能，在電氣、航天、船舶等領域有廣泛應用，重力鑄造是銅合金鑄件制造的一種理想工藝。此外，一些低熔點的金屬材料，如鋅合金、錫合金等，在適當的條件下也可以使用重力鑄造進行鑄造。

重力鑄造的特點包括：鑄件內部氣孔少，可進行熱處理，熱處理后產品的強度可得到較大提高，甚至超過壓鑄產品；產品致密性低，依靠液體自重成型，產品的致密性比壓鑄要低，強度也稍差，但是延伸率較高；產品表面光潔度不高，澆鑄產品在冷卻收縮后表面容易形成類似拋丸的凹坑；生產效率相對較低，生產效率只有高壓鑄造的四分之一左右，導致產品成本高；模具壽命比壓鑄要長，模具成本低。

總之，重力鑄造具有其獨特的優勢和適用范圍，在金屬加工領域發揮著重要作用。