鋁鑄件是一種鑄造的產品，在很多的地方使用到，而且不管是什么鑄造我們在使用之前都是應該要打磨一下，畢竟生產出來的時候不是光滑的。鋁鑄件的表面打磨法，在進行操作時其打磨可以使得磨下來的鋁末填充鑄件的空隙，這樣可以在一定程度上起到連接被雜質隔離的作用。
 

因為打磨下來的鋁末有時起不到真正的填充、橋梁作用，有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程中遭到腐蝕而脫落。一般鑄鋁件的壁厚能滿足噴丸時壓力要求的，采用較大壓力有利提高噴丸質量要求，通過丸粒的擠壓達到閉合孔隙、縫隙的作用，并能提高鑄鋁件表面的強度和整潔性。所以其實鋁鑄件的打磨方法還是比較的難的，所以我們在打磨的時候也要小心。

要是想通過鋁鑄造工藝制造一件優質鋁鑄件的話，首先需要適合生產規模大小的熔煉爐，重力生產機臺或低壓生產機臺，然后是切冒機，毛胚經簡易處理后進入熱處理，然后根據工藝不同決定是否使用打沙機。

鋁鑄件加工過程中全部使用數控設備，經機加工后的鋁鑄件存在毛刺，毛邊，涂裝步需要打磨機，涂裝設備都是一體化的，分別經過：清洗-粉體-色漆或透明漆，這個過程是個流水線，下來后便是包裝成品了。

整個過程有質檢的參與，檢驗設備包括：鑄造，X光射線探傷檢測機，光譜儀，機加工，三坐標，整套量具；然后是性能檢測站，包括13度沖擊機臺，彎曲疲勞試驗機臺，材料性能拉伸試驗機，徑像機臺，鹽霧腐蝕箱。