1、為緩解鑄坯內部裂痕，結晶器冷卻和二冷段不能強冷，著手對結晶器水量和二冷比水量的優化。

2、通過調節不同的拉矯壓力，取相對應的低倍試件,探索好的拉矯壓力，綜合考慮液壓狀況，更換液壓閥臺,使紅坯壓力保持穩定。

3、淘汰掉遺留下的水套，此種水套不容易變形，內壁光滑，結晶器水縫的水的勢流均勻。

4、提升冷卻水水質。

5、精細操作，通過用后浸入式水口渣線的狀況判斷結晶器液面的穩定性，結晶器液面控制穩定性進一步提高，另外確保浸入式水口的對中，保護渣的充填相對性比較規范。

6、更改連鑄設備冷卻水混亂的現狀，更改水路方向，優化水冷噴頭和水量，基本上達到少量水流到紅坯上。

7、嚴格控制中間包內鋼水過熱度。鑄坯柱狀晶相對性發達，鑄坯產生內部裂痕和中心疏松的幾率增大，通過中間包溫度的研究,現嚴格控制中間包鋼

8、提升鋼水的純凈度，