鋁合金壓鑄件在進行使用的過程中主要是采用其精心設計的模具結構，其廠家會致力于改正模具結構設計上的不合理，這樣就會使得截面增厚，有效的更改斜度值，在進行設計的過程中更加合理的澆注系統，可以在一定程度上有效的防止沖蝕型壁和型芯。

    鋁合金壓鑄件在進行使用時會選用恰當的配合精度等級，在進行使用時會有效的調節其裝配的尺寸，這樣可以在一定程度上有效的防止出現導熱率下降或模具爆裂等情況，保證壓鑄順利完成。

    鋁合金壓鑄件的合金熔煉，設備在進行控制保溫的過程中，其模具型面在高速金屬流的沖刷下會直接產生熱沖蝕，這樣就會直接導致其產品的尺寸精度和表面光潔度下降，因此控制溫度參數很重要。合金中的氣體還會產生爆裂，汽蝕模具，在型面上留下麻點，這也是需要注意的地方。

    鋁合金壓鑄件會有效的采用IQ合適的模具熱處理規范，在進行制作的過程中其鋁合金鑄件模具的材料應具有較高的熱強性和回火穩定性，以獲得較高的熱疲勞抗力和耐磨性，目前國內使用較為普遍的就是好無錫高熱強模具鋼3Cr2W8V鋼。

    鋁合金壓鑄件在進行制作的過程中其密度和鑄鋼小，強度就會比較高，因此在承受同樣載荷的條件下采用其鋁合金鑄件，這樣就會在一定程度上減輕結構重量，所以這樣的產品在航空工業及動力機械和運輸機械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的應用。